Почти все предприятия деревообрабатывающей промышленности вовлечены в использование и производство древесных отходов, часть которых, в зависимости от типа производимой продукции, может составлять до 70% от общего объема производства. Простое выбрасывание опилок, веток и других некоммерческих видов древесины не решит проблему. Правильнее было бы сказать, что идея простого решения не вызывает сомнений, но имеет ли она смысл? Вряд ли. В настоящее время разработаны технологии, позволяющие получать из загмоленных отходов действительно высококачественную продукцию, которая находит применение во всех областях — от машиностроения до сельского хозяйства. Новые предприятия тратят много денег на складирование, переработку и утилизацию отходов, а некоторые вынуждены платить многотысячные взносы из-за строгих экологических требований. Олег Джизоев, председатель Союза лесопромышленников Красноярского края, пишет неоднократно. Простое сжигание отходов или передача отходов животноводства на близлежащее предприятие по производству кормов для животных решает эту проблему. Конечно, это тоже решение, но все же. Самый продуманный . Только крупные компании, такие как Новоенисейский ЛХК, Лесосибирский ЛДК № Однако это очень качественная продукция и сильно зависит от конъюнктуры рынка. Производители не остановятся ни перед чем, чтобы убедить наркоторговцев всех товаров, не только в Российской Федерации, более тщательно подойти к этой задаче и научиться получать реальную прибыль от своих отходов. В самом крупном масштабе — koolwaterstoffen (природный газ и нефть). Что касается исследований в этой области, то Юрий Смирнов, директор «КАМИ-Станкоагрегат», считает, что крупнейшие месторождения нефти быстро истощаются, а запасы ископаемых достигли своего пика. В результате, начиная с 2010 года, во всем мире будет наблюдаться дефицит черного золота. Поэтому мы рекомендуем использовать недорогие древесные отходы в качестве топлива для отопления заводов и сухих помещений. Кроме того, в связи с ростом цен на электроэнергию, отходы можно рассматривать как источник тепла, а также электроэнергии. Российская Федерация обладает аналогичными навыками. Высококачественные отходы подходят для производства различной тары, отходов и нескольких видов переработанной продукции. Однако при производстве изделий из древесно-пластиковых композитов лучше включать отходы в виде древесной массы», — добавил он.
Мусор из опилок Термин «древесные отходы», вероятно, вызывает у вас представление, которое можно увидеть на любой лесопилке: живописные дюны стружек и опилок. Но отходов лесопиления гораздо больше: в лесопильный цех поступают только стволы деревьев, а это лишь треть всего цеха. Ветки, мак, «юбки», стволы огурцов или мелкие породы древесины (диаметром 80-180 мм) часто сжигаются прямо на участках, так как их производство «нерентабельно». Лесорубы также могут сжигать недревесную древесину, что вызывает рост сорняков в зимний период. Из этих отходов за один проход в комбинированном станке максимальной производительности выходит абсолютно ценный продукт: полотна, брус, блиндированные бревна, профилированные балки, блок-хаусы и почти все остальное. Это довольно известный на Западе метод переработки древесных отходов. Однако лишь несколько компаний в России и регионе научились производить и использовать эти машины. В Лесосибирске, например, подобные машины российского производства работают уже давно. Аналогичным образом отечественные производители станков оценили проблему переработки низкосортных лиственных пород (осина, липа и береза). Все понимают, как трудно очистить эти сырьевые участки. И, как и везде, сжигание и выбрасывание может также диктовать создание небольших участков обрезной доски. Доски также используются в домостроении (из тяжелых деревянных панелей — MHM (используются дюймовые доски)), и в производстве различной тары, от европоддонов до ящиков для фруктов, и в отделке саун и бань с использованием осины и липы.
‘Для дальновидного человека сжигание может показаться простым, но вы можете извлечь пользу из самого процесса. Основные «темы» здесь — тонкая древесина и низкокачественные заготовки. Уничтожить и «произвести» свежий продукт в печи. В этом случае данный продукт можно рассматривать как древесный уголь. На данный момент это назначение связано со вторым рождением, самой высокой ценой на уголь, привлекающей нужных (до 22 000 рублей за тонну), высоким спросом на этот продукт и новыми технологиями его производства, то есть изготовлением древесного угля из спрессованных брикетов. С этой точки зрения, это такой же животрепещущий процесс получения тепла и электронов из древесных отходов. Энергия . Учитывая российский климат, вся кора и все виды отходов лесопильных заводов должны сжигаться в специальных установках с водяным контуром. На протяжении многих лет в Российской Федерации производятся котлы мощностью от 60 кВт до 2 МВт, которые автоматически перерабатывают небольшое количество отходов. Что касается роли иностранных поставщиков оборудования, то они поставляют на рынок котельные мощностью до 6 МВт. Его воздействие основано на принципе пиролиза, в результате чего горение является абсолютным, а температура воды не превышает 90 °C °С. Тепловая энергия используется для отопления сушильных камер и производственных цехов. ‘Как только мы убедимся, что у нас очень богатая страна, мы сможем использовать уголь и дизельное топливо в качестве топлива для отопления из-за залежей древесных отходов. Люди говорят, что дым от угля в деревне просто невероятный. . . это зима. Но этот вопрос надо было раньше передать в районную администрацию, а наша доблесть доказала, что частные домовладельцы придут один раз и закажут котел еще много раз. Это действительно полезно, — говорит он. На форуме «Передовые технологии деревообработки», прошедшем в Красноярске 9-10 сентября, эксперты утверждали, что финансовая ситуация в стране постепенно меняется. Не принимая во внимание политически мотивированный энергетический сектор, который не позволяет всем участвовать в общей энергетической системе, в России были выявлены объекты по производству электроэнергии из древесных отходов. Их мощность варьируется от 8 кВт до 12 МВт. Например, Архангельский лесопромышленный комбинат установил оборудование и теперь гарантирует электроснабжение самого комбината и всего региона.
Измельчение и прессование начальный период значительной переработки отходов — измельчение. Чтобы переработать лом, мусор, неделовые плиты, ветки, пни и подобные древесные остатки, их необходимо сначала измельчить до определенных фракционных размеров. Поставщики оборудования готовы и способны работать на участке, предоставляя арсенал инструментов, необходимых для получения нужного количества частиц, будь то стационарный материал или передвижные пороги. Производители продукции получают техническую щепу для изготовления целлюлозы, ДСП, МДФ, древесную щепу для включения копчения и подстилки для семейных животных. ‘Недавно на рынке появились небольшие, относительно недорогие комплектные установки для производства плитных материалов из древесных отходов. Как только спрос на плитный материал начнет оживать, в России обязательно появятся новые заводы по его производству», — говорит Юрий Смирнов. ‘Влажная стружка и опилки могут прессоваться в специальных установках с объемом до 17% и размером до 3 мм. Наш базар биотопливо завоевывает удивительными темпами — сейчас во всех гипермаркетах и на автозаправочных станциях можно встретить и замес из древесных отходов. Топливные брикеты уже очень широко используются в частном секторе, называются «евродрова» для каминов и пикников, но цена их относительно невысока — 4500-6000 рублей за тонну. Еще один продукт глубокой переработки древесины — пеллеты (гранулы). Раньше их производили только на экспорт и только вблизи крупных портов, но в настоящее время они нашли внутренний рынок и используются в качестве топлива для самозагружающихся котлов, как в частном секторе, например, в промышленных масштабах. Несмотря на то, что реализация этого пока не пришла в Российскую Федерацию, пеллеты — реальный конкурент природного газа. В Красноярском крае компания «Енисейский ДОК» является единственным фаворитом в регионе по созданию этого вида топлива, но ее продукция идет на экспорт.
Древесно-пластиковые гибриды получают древесно-полимерные композиты — еще одно «иностранное» открытие, которое только начинает завоевывать российский рынок. Что он представляет собой на самом деле? Благодаря тому, что эта ткань не притягивается ни к дереву, ни к пластику, более чем когда-либо увиденная или потроганная, доска из ДПК по своим внешним и активным свойствам идентична обоим своим «родителям». Гибриды» сочетают в себе преимущества дерева и пластика с рядом оригинальных качеств. ДПК — это материал 21 века. В его состав входит древесная мука и до 80% полимеров (полипропилен, целлофан и полинилхлорид). И то, и другое может быть создано из отходов. В результате может получиться ткань, которую можно использовать, например, для внутренней отделки зданий или как струящуюся, как на открытом воздухе. При этом он обрабатывается как дерево, не боится парилки, сибирского холода, сырости, пламени или гнили, имеет приятный внешний вид. Область применения «жидкой древесины» — это напольные покрытия (палубы, сады), оконные и дверные профили, сайдинг, линии забора, крыши, садовый дизайн, парковые скамейки, столы, мебель, ее компоненты, поддоны, контейнеры. Марка Mercedes, к которой относятся последние модели автомобилей, имеет свою собственную систему из до 20 деталей WPC. И все это производится наполовину из сырья, которое в Российской Федерации принято выбрасывать. Наиболее известным продуктом из ДПК на российском рынке является декинг (палубная доска). Цена 1 м2 декинга из ДПК составляет 1500-2500 руб. Однако мы продаем в основном импортный декинг из-за того, что в России есть всего несколько заводов. Для нашего государства это уменьшение морского Текст, наша способность стать переработчиком древесных отходов в нашей стране очень впечатляет. Теперь нам остается только ждать, пока идея зарабатывать такие прибыли на своих ногах завоюет сердца российских бизнесменов.
