Все технические процессы, связанные с обработкой леса, не распространяются без использования различных машин, таких как окорка, оцилиндровка, шнуровка, обточка и шлифовка. Для повышения производительности производства и экономии ресурсов используются автоматические приспособления для обработки древесины, например, концевые рейсмусы LT-1T.
В процессе переработки древесины образуются отходы — стружка, опилки, древесная ткань, фрагменты коры, древесина различной формы и объема. Количество отходов может достигать 40%, что абсолютно точно приводит к убыткам для компании. Однако внедрение оборудования для переработки мусора и древесных отходов позволяет не только получить большую выгоду от нестроительства, но и сократить вырубку лесов.
Повторное поступление остатков весьма вероятно при производстве древесной и технической щепы, которая служит сырьем для древесных плит, аврорита, других строительных материалов, топлива, спирта, кислот и других лекарственных средств.
Виды переработки вторсырья
Технологии переработки отходов различаются в зависимости от вида отходов.
- Наиболее важные части стволов деревьев относятся к товарной древесине, как кора и реликты, применяемые при изготовлении мелких деталей.
- Лак, стружка, опилки и мелкие спилы относятся к еженедельным видам древесины и обрабатываются по-разному.
Виды обработки древесных отходов:.
- Механическая — изменение формы и объема сырья с помощью распиловки и фрезерования позволяет дополнительно подготовить строительные материалы, древесные плиты и топливные гранулы.
- Химические — изменения в составе древесины под воздействием соединений, различных по сходству с теми, которые используются при производстве бумаги, растворителей, смол и спирта.
- Органическая — внедрение микробных племен, ускоряющих разложение древесины и превращающих ее в кормовые белковые дрожжи и другие ценные продукты микробиологического синтеза.
Не механические способы переработки
Выбор метода удаления древесного ресика зависит от удаления самого сырья и получаемого материала. Его переработка возможна при наличии специального оборудования, с использованием отходов, которые превращаются в бумагу, уксусную кислоту, ксилитол и другие необходимые препараты.
Пиролиз древесных отходов
Пиролиз — это переработка древесных отходов в жидкое и твердое топливо, газы, оксибензол, метанол и другие соединения. Разработка заключается в нагревании сырья до температуры 450 C без доступа воздуха, чтобы оно растворилось в газах, жидкостях и фиксированных остаточных веществах. Неподвижные элементы, т.е. углерод, стабилизируются и упаковываются, водная фракция многократно очищается спиртами, альдегидами и кислотами, газ очищается и используется для отопления помещений.
Газификация древесных отходов
Во время нагревания опилок с небольшим доступом воздуха молекулы расщепляются и превращаются в газ. Газ очищается от воды и углекислого газа и используется на промышленных электростанциях. Газогенераторные котлы с твердым сгоранием и двигателями внутреннего сгорания подходят для удаления древесных волновых газов. Пищевая ценность газа зависит от удаления сырья.
Опилки, стружка, кора и щепа могут быть использованы для переработки. Газовые установки могут использоваться лесозаготовительными и деревообрабатывающими предприятиями, особенно в районах, удаленных от электрических и газовых сетей. Получаемый газ не содержит вредных примесей, а содержание смол соответствует международно признанным стандартам.
Переработка отходов по технологии гидролиза
Химическая переработка древесных отходов путем гидролиза позволяет извлечь из одной тонны сырья до 180 литров этилового спирта, 40-килограммовый питатель и 800 граммов теребинового вещества. Ботву загружают в автоклав, добавляют серную кислоту, затем сырье препарируют под давлением и под воздействием паров целлюлозы, гемицеллюлозы и нормальных углеводов. Готовый ликер просеивают, после чего получают всевозможные продукты.
Механические способы переработки
Механическая переработка древесины в опилки — самый простой способ превратить древесные отходы всех категорий в свежие строительные материалы и подготовить их к транспортировке или химической обработке. Для этого необходимо оборудование, способное получать определенное количество щепы из пластин, продольной и торцевой щепы, остатков шпона и триплекса. Стационарные устройства используются для переработки древесных отходов в щепу в промышленных масштабах, а мобильные устройства могут использоваться на лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятиях, а также на приусадебных участках.
Чипперы.
Измельчители древесины предназначены для измельчения остатков древесины с дефектами, отходов в виде пластин и реек, обрезков и веток. Их отличает:.
- Конструкция — барабаны, диски и роторы.
- Тип нагрузки — горизонтальная или наклонная нагрузка;
- Способ отображения — с верхней и нижней разгрузкой.
Молотки — отбойные молотки.
Молотковые мельницы используются для переработки древесины и остатков древесины. В зависимости от мощности можно получить различные объемы молотковой стружки, соответствующие небольшим группам. Как крупная, так и мелкая древесная щепа подходит для подачи и проходит через загрузочное устройство измельченного тамбура. Молоток бьет по барабану так, что материал разбивается и распадается на более мелкие частицы. Молотковые мельницы имеют все возможности для использования с загрузочными столами SPK для загрузки материала, что упрощает их использование.
Печи для вторичной переработки
Печи для переработки отходов позволяют не только удалять отходы, но и вырабатывать тепло для отопления помещений и сушки изделий из древесины. Устройство очень простое по принципу работы и принципу действия. Техническая реализация отличается от реализации домашней печи.
Отходы различной конфигурации загружаются в камеру, где сначала происходит сушка, затем сжигание летучих веществ и сжигание углерода. Благодаря камере после выпуска, процесс горения не содержит вредных веществ.
Используется на участках, заросших древесиной.
Строительство из остатков не только освобождает свалки и пожароопасные места, но и приносит дополнительный доход. Например, на лесопильных заводах в конечном итоге образуется небольшое количество отходов, таких как пыль и остатки древесного материала. В зависимости от бюджета компании, бережливого производственного цикла и отходов для переработки лесопилка состоит из рубительного и прессовального оборудования, печей для сушки древесины и котельных.
Какое оборудование для переработки древесины лучше?
Химические и биологические методы очистки используются на целлюлозно-бумажных комбинатах, гидролизных заводах и лесохимических предприятиях. Эти методы опираются на наличие высокотехнологичного оборудования для производства продукции различного назначения, включая целлюлозу, бумагу, органические кислоты, сахара, биологические функциональные препараты, смолы и топливо.
Механические методы обработки древесины экономически выгодны для лесозаготовителей и переработчиков, производителей мебели и других изделий из древесины, а также лесозаготовительных компаний. Оборудование для измельчения древесины не обязательно требует больших финансовых затрат и обеспечивает неприхотливость в эксплуатации. Из технической щепы можно приготовить строительные материалы, топливные гранулы и другие продукты.
Выбор метода переработки зависит от того, существует ли полный цикл переработки в компании, от подрядчиков, выполняющих работы, объемов производства, специфики рынка и других аспектов.
